柔性O(shè)LED讓3D玻璃前蓋板欲罷不能

　　

　　昨天說(shuō)到，三星為了回避與蘋(píng)果在智能手機(jī)設(shè)計(jì)專(zhuān)利上的糾紛，充分利用自己的OLED顯示技術(shù)，設(shè)計(jì)了3D曲面顯示屏和3D玻璃后蓋等智能手機(jī)產(chǎn)品，并利用自己在功能機(jī)時(shí)長(zhǎng)就打下的在塑料機(jī)殼上應(yīng)用廣泛的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，打造出各種美輪美奐的玻璃智能手機(jī)機(jī)身產(chǎn)品。

　　

　　隨著3D玻璃蓋板在三星旗艦機(jī)型上的成功，其它安卓品牌也開(kāi)始試水3D曲面顯示技術(shù)，以圖同樣能在智能手機(jī)性能與技術(shù)都相對(duì)平庸的安卓陣營(yíng)內(nèi)，也利用這種討巧的設(shè)計(jì)外觀，沖擊高端智能手機(jī)市場(chǎng)。

　　

　　并且隨著蘋(píng)果也開(kāi)始采用柔性O(shè)LED顯示屏的消息擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，業(yè)界對(duì)蘋(píng)果后續(xù)將要采用3D曲面玻璃蓋板的概率預(yù)判，也開(kāi)始在行業(yè)中升溫，讓一些希望能成功打入蘋(píng)果供應(yīng)鏈的廠商，在2016~2017年間，投入大量的人力、物力資源，來(lái)攻克與3D曲面顯示技術(shù)相關(guān)的3D玻璃蓋板成型工藝、3D玻璃蓋板印刷工藝、3D曲面顯示全貼合工藝等行業(yè)難題。

　　

　　據(jù)了解，為了搶占3D玻璃這個(gè)行業(yè)風(fēng)口先機(jī)，短短兩年間，僅中國(guó)大陸就涌現(xiàn)出了超過(guò)一百家以上的生產(chǎn)3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)企業(yè)，而且?guī)缀踉瓉?lái)只有做過(guò)LCD-TP全貼合設(shè)備的廠商，也都聲稱(chēng)自己攻克了3D曲面顯示全貼合工藝。這些企業(yè)中，其中不乏前幾年剛剛進(jìn)入資本市場(chǎng)的大批顯示裝備制造企業(yè)。一時(shí)間，中國(guó)的顯示行業(yè)幾乎被3D玻璃攪了個(gè)天翻地覆。

　　

　　然而，在中國(guó)大陸各路企業(yè)都涌入3D玻璃行業(yè)時(shí)，全球的柔性O(shè)LED顯示屏產(chǎn)能，卻被三星一家牢牢掌握。三星除了把柔性O(shè)LED顯示屏優(yōu)先供應(yīng)給自己的智能手機(jī)使用外，即便是有少量的柔性O(shè)LED顯示屏外供，也一般以供應(yīng)全貼合好的3D柔性O(shè)LED顯示模組給其它的品牌客戶(hù)。

　　

　　這也就是說(shuō)，實(shí)際上2016~2017年間，投入了大量的人力、物力資源，來(lái)攻克與3D曲面顯示相關(guān)技術(shù)的廠商里，很多人可能連3D柔性O(shè)LED顯示屏模組到底是個(gè)什么樣的加工流程都不知道，甚至可能連柔性O(shè)LED的基本參數(shù)都沒(méi)有見(jiàn)過(guò)，就盲然的從市面上買(mǎi)來(lái)相關(guān)的設(shè)備、圖紙或圖片，就開(kāi)始了自己偉大的“研發(fā)”大任！

　　

　　然后大家基本上可以看到，全行業(yè)的3D玻璃蓋加工設(shè)備，都與2013年的機(jī)型高度相似，原理幾乎一樣，當(dāng)然所成在的問(wèn)題，也是一模一樣。也就是說(shuō)，整個(gè)行業(yè)折騰了近兩年，最終還是沒(méi)有突破三星現(xiàn)有的3D曲面顯示技術(shù)所帶來(lái)的工藝瓶頸。

　　

　　隨著蘋(píng)果堅(jiān)持把柔性O(shè)LED顯示屏配備在大弧面2.5D玻璃蓋板上，快速傾蝕行業(yè)先進(jìn)的2.5D玻璃蓋板產(chǎn)能，讓龍頭企業(yè)也沒(méi)有了精力來(lái)擴(kuò)張3D曲面玻璃前蓋板產(chǎn)能，更不用說(shuō)有機(jī)會(huì)往外擴(kuò)散3D曲面玻璃前蓋板加工技術(shù)了。

　　

　　就這樣，在行業(yè)大趨勢(shì)的影響下，3D曲面玻璃前蓋板的市場(chǎng)在2017年下半年幾乎熄火，全行業(yè)都被柔性O(shè)LED顯示屏，把3D曲面玻璃前蓋板折騰得欲罷不能，最終收獲甚微。

　　

　　3D玻璃電池后蓋接棒3D曲面玻璃前蓋板

　　

　　然而蘋(píng)果手機(jī)重回采用雙玻璃機(jī)身，并配備無(wú)線(xiàn)充電和NFC功能后，還是立即引起了安卓陣營(yíng)的智能手機(jī)品牌跟進(jìn)，非金屬材料機(jī)身的采用也被各大品牌提到了各自的議事日程。

　　

　　除了前期為了擺脫2015~2016年間營(yíng)銷(xiāo)與管理失誤的小米手機(jī)，不惜重金以3D玻璃和陶瓷機(jī)身來(lái)在行業(yè)中重新吸引眼球外，實(shí)際上剛開(kāi)始的時(shí)候，行業(yè)里多數(shù)安卓品牌智能手機(jī)還是采用了與蘋(píng)果的一樣的雙面2.5D玻璃蓋板策略。

　　

　　然而小米手機(jī)在小米6和小米MIX上，由于采用了3D玻璃和陶瓷機(jī)身，在行業(yè)中立即起來(lái)了標(biāo)新立異的空前營(yíng)銷(xiāo)效果，成功把消費(fèi)者的注意力重新拉回到了小米品牌的營(yíng)銷(xiāo)漩渦之中。加上智能手機(jī)剛好又進(jìn)入到了硬件過(guò)剩階段，整個(gè)智能手機(jī)基本上變成了硬件標(biāo)準(zhǔn)品，外觀的差異化競(jìng)爭(zhēng)，也就成了成本之外的最直接“殺器”。

　　

　　因此在行業(yè)2.5D先進(jìn)玻璃蓋板產(chǎn)能被蘋(píng)果雙玻璃機(jī)身給傾蝕的干干凈凈的情況下，其它安卓品牌的智能手機(jī)，幾乎一窩蜂的在新旗艦機(jī)上轉(zhuǎn)換到了與三星手機(jī)一樣的3D玻璃電池后蓋陣營(yíng)。首先轉(zhuǎn)換的是日本和臺(tái)灣的智能手機(jī)品牌廠商，隨后就是貼著小米手機(jī)在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌廠商。

　　

　　日本和臺(tái)灣的智能手機(jī)品牌廠商，由于在上游供應(yīng)鏈材料技術(shù)上的天然優(yōu)勢(shì)，很快就把3D玻璃電池后蓋板的工藝水平拉到了與三星差不多標(biāo)準(zhǔn)，但是由于在市場(chǎng)上的市場(chǎng)占有率并不高，因此對(duì)行業(yè)的產(chǎn)能拉動(dòng)有限，加上行業(yè)里大把原來(lái)投資下去，卻一直空閑的3D曲面玻璃前蓋板產(chǎn)能可以隨意采用，所以前期并沒(méi)有出現(xiàn)太多的3D玻璃電池后蓋供應(yīng)緊張局面。

　　

　　在進(jìn)入到2018年以后，正如昨天分析所說(shuō)的一樣，對(duì)于品牌日趁集中的安卓陣營(yíng)手機(jī)品牌廠商來(lái)說(shuō)，基本上也是采用了與三星和小米一樣的策略，希望能用比蘋(píng)果2.5D玻璃蓋板工藝看起來(lái)更好的3D玻璃蓋板工藝，在行業(yè)里和市場(chǎng)上持續(xù)釋放眼球效應(yīng)，來(lái)吸引消費(fèi)者的注意力，從而獲得更多的關(guān)注度和被購(gòu)買(mǎi)機(jī)會(huì)。

　　

　　然而，由于國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)廠商在3D玻璃蓋板工藝上的經(jīng)驗(yàn)積累還是不多，加上3D玻璃蓋板屬于一個(gè)光學(xué)加工的工藝范疇，前期國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)廠商把部分組裝工藝交給了傳統(tǒng)“白色、黑色家電” 組裝制程后，出現(xiàn)了各種難以回避的工藝難題，最后不得不要么自行投資改裝3D玻璃后電池蓋板的組裝生產(chǎn)車(chē)間，要么把整個(gè)3D玻璃電池后蓋板的生產(chǎn)與組裝工序，全部打包扔給玻璃蓋板廠商來(lái)承擔(dān)。

　　

　　正是這種行業(yè)尷尬的局面，導(dǎo)致了中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌的“旗艦機(jī)型荒”，整個(gè)一季度中國(guó)市場(chǎng)幾乎沒(méi)有新的換代機(jī)型能成功上市。同時(shí)，由于從事3D玻璃電池蓋板加工的相關(guān)企業(yè)，也沒(méi)有產(chǎn)品訂價(jià)的經(jīng)驗(yàn)，加上生產(chǎn)工藝的不斷調(diào)整，加工成本也超出預(yù)算諸多，導(dǎo)致一季度全行業(yè)的玻璃電池后蓋行情，都出現(xiàn)了產(chǎn)能因工藝復(fù)雜無(wú)法釋入，獲利因加工成本虛高銳減的局面。

　　

　　3D玻璃電池后蓋板量產(chǎn)不順給了3D塑膠復(fù)合板材行業(yè)機(jī)會(huì)

　　

　　由于智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)3D玻璃電池后蓋板的量產(chǎn)難度認(rèn)識(shí)不足，很多人認(rèn)為3D玻璃電池后蓋板又不用與柔性O(shè)LED顯示屏配合，肯定加工難度和成本要比3D曲面玻璃前蓋板低很多，最終導(dǎo)致了2018年一季度大家都在3D玻璃電池后蓋板上的產(chǎn)能供給不順利情況。

　　

　　并且由于前期行業(yè)對(duì)3D玻璃電池后蓋板的成本估算偏低，也讓行業(yè)出現(xiàn)了另一個(gè)重大的變化，也就是大家都把成本打到了100元以下的金屬機(jī)身材料，也一股腦的換成了3D玻璃電池后蓋材料來(lái)設(shè)計(jì)。

　　

　　一來(lái)是上游供應(yīng)鏈企業(yè)都表示自己投資了大量的3D玻璃加工產(chǎn)能，從理論上來(lái)講，大家原來(lái)認(rèn)為限制產(chǎn)能瓶的3D熱彎部分，產(chǎn)出效率完全能行業(yè)的需求（事實(shí)上這部分原來(lái)本來(lái)準(zhǔn)備投資來(lái)生產(chǎn)3D玻璃前蓋板產(chǎn)能，確實(shí)可以在短期內(nèi)滿(mǎn)足到行業(yè)3D玻璃電池后蓋板需求）；二來(lái)是行業(yè)采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)性如果金屬機(jī)身與3D玻璃后電池蓋板是一樣的，為什么不跟隨行業(yè)趁勢(shì)，大上3D玻璃機(jī)身。

　　

　　結(jié)果是跟上面講的一樣，行業(yè)完全沒(méi)有預(yù)估到3D玻璃電池后蓋板的生產(chǎn)，其實(shí)并不是一個(gè)傳統(tǒng)的“白色、黑色家電”制程，它是一個(gè)光學(xué)加工為主的精密加工制程。因此，行業(yè)在加工3D玻璃電池后蓋板時(shí)，產(chǎn)能的最大瓶頸，不是在3D熱彎、3D貼合等工序上，而是在經(jīng)以往大家關(guān)注不多的光學(xué)鍍層處理、3D印刷和3D玻璃電池后蓋的附件組裝等環(huán)節(jié)上。

　　

　　據(jù)了解，由于現(xiàn)在的3D玻璃電池后蓋板生產(chǎn)工藝，基本上是借鑒了三星以及日本、臺(tái)灣品牌手機(jī)廠商的生產(chǎn)工藝，僅光學(xué)鍍膜和3D印刷的工序時(shí)間，就是2.5D玻璃蓋板的數(shù)倍甚至十多倍以上。

　　

　　而且為了滿(mǎn)足高速網(wǎng)格通訊、無(wú)線(xiàn)充電、NFC等信號(hào)傳輸?shù)男枨?，以及后置攝像頭模組、指紋識(shí)別模組等小附件的組裝工序集成要求等，3D玻璃電池后蓋板的生產(chǎn)，已經(jīng)變成了一個(gè)大型的電池后蓋模組生產(chǎn)模式，生產(chǎn)工序的復(fù)雜程度增加與生產(chǎn)周期的大幅延長(zhǎng)，也完全不是行業(yè)原來(lái)所設(shè)想的那么一回事。

　　

　　一季度的3D玻璃電池后蓋板供應(yīng)不順的市場(chǎng)情況，讓另一個(gè)可替代的3D電池后蓋設(shè)計(jì)方案獲得了巨大的機(jī)會(huì)，就是3D塑料復(fù)合板材電池后蓋方案。

　　

　　3D塑料復(fù)合板材電池后蓋基本上屬于傳統(tǒng)塑料機(jī)身的升級(jí)版本，即可以采用傳統(tǒng)的注塑工藝來(lái)生產(chǎn)，也可以采用板材復(fù)合熱彎工藝來(lái)生產(chǎn)，或者也可以采用前兩種工藝再結(jié)合CNC數(shù)控機(jī)床加工工藝來(lái)生產(chǎn)。

　　

　　不過(guò)，采用光學(xué)級(jí)的塑料復(fù)合板材來(lái)生產(chǎn)3D塑料復(fù)合板材電池后蓋，也可以同樣采用與3D玻璃一樣的光學(xué)鍍膜、3D印刷、3D貼合等生產(chǎn)工藝，很多時(shí)候，除了本體材料是塑料，與玻璃材料不一樣之外，也就是說(shuō)其它的加工工藝，幾乎與3D玻璃電池后蓋板沒(méi)有多少區(qū)別，但如果從加工難度與行業(yè)產(chǎn)能積累上來(lái)說(shuō)，3D塑料復(fù)合板材電池后蓋板的生產(chǎn)要比3D玻璃電池后蓋板的生產(chǎn)容易了很多，加工出來(lái)后的成品采購(gòu)成本也要低很多。

　　

　　因此進(jìn)入2018年第二季度后，中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)很多中端上量機(jī)型，大量采用了3D塑料復(fù)合板材電池后蓋板作為機(jī)身材料，來(lái)往市場(chǎng)上投放。由于這類(lèi)產(chǎn)品在外觀上很難與3D玻璃電池后蓋板產(chǎn)生明顯的視覺(jué)差異，容易為消費(fèi)者所接受，因此在市場(chǎng)上也取得了不錯(cuò)的效果。

　　

　　實(shí)際上，很多相對(duì)聰明的中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)廠商在出貨的時(shí)候，都會(huì)為消費(fèi)配備塑料手機(jī)殼套，來(lái)保護(hù)手機(jī)機(jī)身。以前是主要防止金屬機(jī)身掉漆和防摔，現(xiàn)在是防止3D玻璃電池后蓋板劃傷或摔碎，所以智能手機(jī)廠商直接采用3D塑料復(fù)合板材電池后蓋板作為機(jī)身材料，再加上個(gè)塑料手機(jī)套后，只要光學(xué)視覺(jué)效果相差不太大，消費(fèi)者完全沒(méi)有多少異樣的感覺(jué)。

　　

　　金屬機(jī)身已死，陶瓷難過(guò)成本關(guān)只存高端市場(chǎng)

　　

　　隨著安卓品牌手機(jī)陣營(yíng)正式跟進(jìn)非金屬機(jī)身設(shè)計(jì)，行業(yè)紅火了近五年的金屬CNC手機(jī)機(jī)殼加工行業(yè)也正式進(jìn)入到了尾聲。這對(duì)于一個(gè)2017年行業(yè)增長(zhǎng)速度還在20~30%，企業(yè)之間仍然有大量資本運(yùn)作的行業(yè)來(lái)說(shuō)，金屬CNC手機(jī)機(jī)殼加工行業(yè)會(huì)距5G來(lái)臨一年之前就全面垮掉，實(shí)在是讓大家始料不及。

　　

　　金屬CNC加工行業(yè)的繁榮，正是受益于前兩天李星提到的蘋(píng)果所推崇的“無(wú)模具設(shè)計(jì)”理念，由于采用CNC數(shù)控車(chē)床來(lái)加工電子產(chǎn)品的多數(shù)零組件，因此可以最大自由度的發(fā)揮工業(yè)硬件設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)思路，并降低其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)難度。

　　

　　而CNC 加工行業(yè)在眼看著金屬機(jī)身將要消失后，仍然大量投資CNC數(shù)控車(chē)床來(lái)提升CNC加工產(chǎn)能的舉動(dòng)，也是認(rèn)為蘋(píng)果所推崇的“無(wú)模具設(shè)計(jì)”理念，很難在行業(yè)中產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)，即便是沒(méi)有了金屬后蓋板產(chǎn)品加工訂單，也完全還可以拿金屬中框或其它金屬加工件的訂單，來(lái)滿(mǎn)足自己的產(chǎn)能出口需求。

　　

　　不過(guò)相比手機(jī)金屬后蓋產(chǎn)品來(lái)，金屬中框產(chǎn)品在采用相同的材料情況下，加工難度和加工成本還是要低一些。因此除非是后期3D玻璃或3D塑料機(jī)身出現(xiàn)其它的工藝配合要求，否則金屬CNC加工行業(yè)很難再找到新的產(chǎn)能需求，來(lái)覆蓋掉前幾年行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)所累積下的龐大產(chǎn)能。

　　

　　在智能手機(jī)非金屬材料機(jī)身里面，行業(yè)還有一塊爭(zhēng)議較大的業(yè)務(wù)，就是3D陶瓷機(jī)身產(chǎn)品。3D陶瓷機(jī)身兼具了東方世界的藝術(shù)審美特質(zhì)和無(wú)線(xiàn)信號(hào)傳輸性能優(yōu)越性，一度成為行業(yè)熱點(diǎn)，特別是在小米成功應(yīng)用與營(yíng)銷(xiāo)的帶領(lǐng)下，3D陶瓷機(jī)身智能手機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)成功成為高端智能手機(jī)里的一個(gè)類(lèi)別。

　　

　　不過(guò)3D陶瓷機(jī)身產(chǎn)品，跟原來(lái)蘋(píng)果曾經(jīng)想采用的藍(lán)寶石材料一樣，材料生長(zhǎng)的復(fù)雜性，成本的不可控性，生產(chǎn)工序的高度定制化，復(fù)雜的模具工藝、成型工藝等，都讓3D陶瓷機(jī)身成為一個(gè)生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)能調(diào)配困難，成本風(fēng)險(xiǎn)控制極高的產(chǎn)品類(lèi)別，很難成為一個(gè)可以保證在市場(chǎng)上大量鋪貨的智能手機(jī)零組件類(lèi)別。

　　

　　也正如此，目前智能手機(jī)行業(yè)中真正對(duì)3D陶瓷機(jī)身產(chǎn)品感興趣的廠商極為少數(shù)，或許大家都還在等陶瓷加工行業(yè)能真正找到更合適的技術(shù)，來(lái)低成本、高效率的生產(chǎn)3D陶瓷機(jī)身產(chǎn)品。

　　

　　2.5D玻璃蓋板會(huì)不會(huì)是智能手機(jī)最后的機(jī)身材料選擇？

　　

　　再回到2.5D玻璃蓋板，前面講過(guò)，蘋(píng)果在測(cè)試各種玻璃蓋板產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)2.5D玻璃蓋板的抗摔性能，是所有玻璃材料品類(lèi)里最好的，因此并沒(méi)有如行業(yè)預(yù)期的一樣，把柔性O(shè)LED顯示技術(shù)與3D玻璃工藝結(jié)合起來(lái)，應(yīng)用在自己的換代機(jī)型iPhone X上。

　　

　　當(dāng)然還有一個(gè)問(wèn)題，也就是3D玻璃工藝，并不符合眼下蘋(píng)果所推崇的“無(wú)模具設(shè)計(jì)”理念，蘋(píng)果也還沒(méi)有找到能夠說(shuō)服自己放棄多年來(lái)為之獲益多多的“無(wú)模具設(shè)計(jì)”理念，畢竟3D曲面玻璃，并不能提升智能手機(jī)的實(shí)際功用與性能表現(xiàn)，只是各種機(jī)身設(shè)計(jì)藝術(shù)表現(xiàn)形式里的一種手段而己。

　　

　　那么，不管2.5D玻璃機(jī)身是多么的平淡無(wú)奇，但是如果蘋(píng)果持續(xù)采用的話(huà)，會(huì)不會(huì)2.5D玻璃機(jī)身也像大家一直覺(jué)得不和諧的齊劉海顯示屏一樣，再次成為行業(yè)的隱形標(biāo)準(zhǔn)，這確實(shí)是個(gè)行業(yè)需要思考的問(wèn)題。

　　

　　特別是行業(yè)在非金屬材料機(jī)身的研究方面，后續(xù)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)新的突破，如會(huì)不會(huì)出現(xiàn)只能采用模具加工才能實(shí)現(xiàn)的新型玻璃材料；或者現(xiàn)在的3D玻璃加工工藝成本與行業(yè)使用成本也快速下降到與2.5D一致的水平；或者再出現(xiàn)一種性能更好、更容易加工的材料，可以取代掉玻璃材料來(lái)制作手機(jī)機(jī)身。

　　

　　如果這些因素短時(shí)間都不出現(xiàn)的話(huà)，那么不管是2.5D玻璃、3D玻璃，還是3D塑料、3D陶瓷等，都只是手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈里不同廠商對(duì)自己產(chǎn)品的設(shè)計(jì)表現(xiàn)形式的一種追求而已，最終的成敗，仍會(huì)被市場(chǎng)接受程度、使用成本高低、資源獲取難易程度所決定。

　　

　　后記：可以看到，智能手機(jī)的發(fā)展，主要還是由無(wú)線(xiàn)通訊的技術(shù)進(jìn)步來(lái)主導(dǎo)，因此不管未來(lái)智能手機(jī)朝哪個(gè)方向進(jìn)化，最后的生產(chǎn)要素，仍然是材料與技術(shù)層面上，要材料性能勝任當(dāng)前無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)需求，加工的產(chǎn)品要能滿(mǎn)足短期內(nèi)大批量獲得的兩個(gè)核心問(wèn)題上。