最新的消息：LG和三星要在2017年投入建設(shè)“印刷OLED”面板示范線。如果這一計劃落實(shí)，這將是OLED向大規(guī)模普及邁出的關(guān)鍵一步……
但是，等一等！為什么又出來了一個叫做“印刷OLED”的新東西呢？這是一種新的顯示技術(shù)嗎？過去5年，OLED“就要來了”的宣言已經(jīng)聽得耳朵長繭子了！我們還能相信這次的消息嗎？而且有了新技術(shù)，原來的產(chǎn)線、現(xiàn)在正在建設(shè)的產(chǎn)線，要怎么處理呢？
問題太多了！不過，我們還是先來看看最新的消息說了什么：據(jù)韓媒報道，三星顯示器(SamsungDisplay)和樂金顯示器(LGDisplay)準(zhǔn)備通過與Kateeva、東京威力(TokyoElectron)等設(shè)備廠，及默克(Merck)、出光興產(chǎn)(IdemitsuKosan)等材料業(yè)者合作，各在A3和M2產(chǎn)線引進(jìn)噴墨印刷制程。時間表是2017年。
其中，三星A3生產(chǎn)線是6代線，目標(biāo)產(chǎn)品是柔性O(shè)LED，規(guī)模為月投入基板1.5萬片；LGM2線是8.5代線，目標(biāo)產(chǎn)品剛性O(shè)LED，目前技術(shù)是白光oled+彩色濾光膜、全幅蒸渡，規(guī)模為月基板2.6萬。三星A3是全球首個純?nèi)嵝設(shè)LED線，主打手機(jī)等中小尺寸應(yīng)用和RGBoled產(chǎn)品；LGM2是全球首個大尺寸OLED量產(chǎn)線，主打TV等大尺寸應(yīng)用產(chǎn)品。——這兩條線都是目前最先進(jìn)的平板顯示面板生產(chǎn)線！
另據(jù)媒體報道，三菱化學(xué)已經(jīng)在今年上半年向幾個潛在用戶提供了用于噴墨打印的“OLED材料”樣品；國內(nèi)TCL主導(dǎo)的聚華印刷也與德國默克等簽訂了印刷顯示材料產(chǎn)品合作的協(xié)議。
綜上消息，似乎“印刷”+“OLED”已經(jīng)成為上半年，新型次世代平板顯示技術(shù)進(jìn)步的“核心方向”。不過，相信很多人都有一個疑問：現(xiàn)在已經(jīng)有從大到小的OLED量產(chǎn)技術(shù)，為何印刷技術(shù)還這么受歡迎呢？對此，有以下四點(diǎn)理由：
首先，印刷是低成本的方式。僅僅是OLED材料自身，采用印刷工藝就比現(xiàn)在的蒸渡工藝要節(jié)省90%。
其次，蒸渡工藝雖然解決了從3代線到8.5代線的整幅蒸渡問題，但是在大尺寸上未能實(shí)現(xiàn)RGB三原色三重蒸渡?，F(xiàn)有的8.5代線蒸渡工藝，在用于RGBOLED三原色面板制造時，成品率大幅下降。
第三，蒸渡和噴墨印刷兩種工藝對OLED材料壽命特性的影響顯著不同，后者有利于長壽OLED顯示產(chǎn)品。壽命對于大尺寸應(yīng)用非常重要。
第四，目前面板產(chǎn)業(yè)的趨勢是向大尺寸線集中，即新投資生產(chǎn)線基本以6代線為起始標(biāo)準(zhǔn)，這使得更有利于低世代線的蒸渡工藝，遭遇了“升級”性問題，而印刷技術(shù)恰恰更適合高世代線使用。
這些理由加在一起，足以讓印刷OLED成為時代趨勢。但是，印刷OLED最大的瓶頸——每一個微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制，以及對于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題。——或者說，對于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是最終的大問題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。而后者，恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決掉。
“解決具體工程實(shí)踐中、規(guī)?；瘲l件下的印刷精度與工藝穩(wěn)定性問題”——這是目前OLED印刷顯示的真正瓶頸。這也是三星、LG、聚華印刷等企業(yè)正在下最大力氣解決的問題。
這個問題好解決嗎？肯定有人要這么問。不過，作為對比而言，蒸渡技術(shù)在大尺寸OLED面板制造上遇到的問題也可以概括為“精度和工藝穩(wěn)定性”?；蛘哒f，印刷OLED和蒸渡OLED，大尺寸化后的核心問題是一致的——未來誰能贏，取決于那種技術(shù)路線更易于解決這個問題。
也就是說，2016年的OLED印刷技術(shù)熱，本質(zhì)可以理解為：蒸渡大尺寸OLED有點(diǎn)超乎想象的難度，所以大家選擇換另一條路——印刷OLED來嘗試一下。不過，這也就是對彩電影響比較大。對于手機(jī)的OLED化，有沒有印刷技術(shù)，都不會造成產(chǎn)業(yè)普及進(jìn)程的改變。
“不要高興太早”！因?yàn)镺LED這事情上，消費(fèi)者被放鴿子次數(shù)太多了。從2012年開始，三星、LG的“OLEDTV來了”的成諾就一再推遲。
這其中原由，不是廠商不努力，而是因?yàn)?ldquo;選擇太多”，精力分散，同時技術(shù)困難又比較大。這些因素結(jié)合在一起造成了“三星、LG”食言不斷。
從技術(shù)角度看，三星最早鐘情的路線是“低溫多晶硅、蒸渡、RGBOLED”。但是，事實(shí)是，低溫多晶硅TFT大尺寸化困難，蒸渡工藝大尺寸化難度也不小，RGBOLED蒸渡大尺寸化，現(xiàn)在看幾乎難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)的成品率。后來，三星又提出了“激光熱轉(zhuǎn)印”印刷OLED，不過也未最終成功。到是LG聰明，采用了金屬氧化物TFT+半幅蒸渡+WOLED+彩色濾光膜的路線。這個路線繞過了幾個最難的砍，例如RGB技術(shù)等，率先推出了大尺寸量產(chǎn)的產(chǎn)品。
這些技術(shù)分析，大家可以看到OLED路線圖的不容易：TFT上有玻璃基板、柔性基板的區(qū)別，有低溫多晶硅和金屬氧化物兩大技術(shù)路線；OLED涂覆上有半幅蒸渡、全副蒸渡、激光熱轉(zhuǎn)印、噴墨印刷至少四個技術(shù)；最終產(chǎn)品選擇上也有WOLED+彩色濾光膜和RGBOLED兩大區(qū)別。
所以，結(jié)論是：可能的選擇太多，這導(dǎo)致走錯方向的可能性也增加了。這是OLED遲遲未到的關(guān)鍵“機(jī)遇風(fēng)險”。如果一開始整個產(chǎn)業(yè)、所有力量資源都集中在噴墨RGBOLED上，也許整個產(chǎn)業(yè)進(jìn)程能快很多。
2016年次世代平板顯示最好的消息——廠家們終于真的認(rèn)為“噴墨印刷”才是最關(guān)鍵工藝點(diǎn)，甚至即便是電致發(fā)光QLED，這個被三星用來“反OLED”的技術(shù)，都必須建立在“噴墨印刷”工藝之上。一旦OLED、QLED顯示行業(yè)，這個關(guān)于“噴墨印刷”的空前共識形成，那么，OLED加速到來就會成為可能。
“困難雖然比較大”，但是“行業(yè)已經(jīng)有空前的共識”和共有發(fā)力點(diǎn)，而且多年來的行業(yè)努力使得OLED材料、OLED油墨配方、TFT工藝材料等其他關(guān)鍵環(huán)節(jié)都已經(jīng)“相當(dāng)成熟”，這是目前OLED行業(yè)最大的好消息。
到這里，文章基本結(jié)束，不過開頭的一個問題還需要補(bǔ)充回答：印刷OLED來了，現(xiàn)有的OLED線和在建線怎么辦？
首先，中小尺寸線，并沒有必須導(dǎo)入印刷工藝的需求，蒸渡現(xiàn)在用的也很好，建成的就繼續(xù)用就好了；其次，在建生產(chǎn)線，大尺寸線也只有LG的9代線，這個線要到2018年量產(chǎn)，也就是他的技術(shù)路線圖可以在2017年印刷OLED在M2線試驗(yàn)后確定；第三，其他在建中小尺寸線都可以參考LG、三星的示范成果科學(xué)調(diào)整；第四，蒸渡OLED線，改印刷OLED線的困難不是很大，主要是成本問題；第五，已經(jīng)量產(chǎn)的大尺寸OLED線只有LG的M1、M2，兩條線的規(guī)模都不大，改造成印刷線成本可以接受。
因此，大家不需要為新技術(shù)對既有OLED線的沖擊有太多擔(dān)憂。因?yàn)榇饲癘LED實(shí)在是走的并不遠(yuǎn)，即便都退回來重新走，也不是大問題。而且蒸渡環(huán)節(jié)在OLED面板設(shè)備中的占比不足三成。
